模內貼（tiē）標技術IML（In Mould Labeling）是模內裝飾技術的一種，是將已印刷好圖案的放入金屬模體內，將熔化的樹脂注入模腔（qiāng）內與標簽結合，使印刷有圖（tú）案的標簽與樹脂形成一體而成的一種成形方法。

與傳統技術相比，模內貼標具有以下優勢（shì）：
1、標簽與產品結合緊密、不易脫落、損壞和黴變，使用壽命（mìng）長。
2、產品外觀漂亮、色彩鮮豔、色（sè）彩圖案可以多種變化，表麵裝（zhuāng）飾效果（guǒ）佳。
3、減少生產環節（jiē），提高產品質量（liàng），降低生產時間與成本。
4、避（bì）免溶劑、膠水等對環境的汙染，避免副作用產生。
5、提（tí）高包裝（zhuāng）容器（qì）的阻隔性能，延長產品的貨架期。
6、可以增加防偽等特（tè）殊功能。

由於模內貼標技術具有以上優勢，已廣泛應用（yòng）於注塑機，擠吹中空成型（xíng）機，PET吹瓶機等領域，用於日化、食品、醫藥包（bāo）裝（zhuāng）等產品的表麵裝飾。模內貼標技術自動（dòng）生產係統主要（yào）由伺服注吹機、模具、標簽（qiān）和機械手整合而成（chéng），因此以上要（yào）素影響著生產係（xì）統的效率和質量。

注吹機模內貼標係統是一個全自動的係統，它對注吹機提（tí）出了更高（gāo）的要求，主要（yào）表現在以下幾個方麵：
1、注射的穩定性要求很高，以提高製品在注（zhù）射型腔的成（chéng）型品質，為此我們改進了螺杆設計。
2、回（huí）轉速度及精（jīng）度，高回轉速度有利於減少成（chéng）型周期，但同時又要求有高的回轉精度以解決（jué）標簽的定（dìng）位問（wèn）題，為此我們采用了全新回（huí）轉設計。
3、開模行程的（de）精確控製與（yǔ）定位，以滿足機械手的進出及避免機械手（shǒu）進出時撞壞機械手。
4、升降行程的精確控製與定位，以滿足（zú）機械手的進出及避免（miǎn）機械手進出時撞壞機械手。
5、貼標機與注吹（chuī）機的（de）連接（jiē）與定位（wèi）方麵（miàn）也有很高的要求，為此我們設計了全新的高剛性專用機架（jià）。
6、貼標機與注吹機的程序（xù）配合也（yě）相當（dāng）重要，為此我們改進了（le）程序設計，以保證與貼標機配合配合的（de）協（xié）調性。

貼標係統是一個全自動化的係統，它（tā）對成型設備（bèi）的要求是注射（shè）速度快、成型周期短、注射壓力高、開模行程要大（開模行程至少為產品在開模方向長度的3倍）以及（jí）生產要穩定，其中尤以注吹機的精確性和穩定性（xìng）最為（wéi）重要。如機器穩定性不好，就會（huì）使開模位置精（jīng）確度下降，從而（ér）造成不良品增多。模板的開合必須快而穩定，高剛（gāng）性的機架對（duì）製動亦有幫助，模板變形會直接影響產品質量，模板變形大小要控製在成品厚度的10%以內。

在IML係統中，模內貼標模具的設計相對於常規的模具做了很大的改進，主要表（biǎo）現在（zài）幾個方麵：
1、模具（jù）材料的選擇，我們吹型（xíng）腔采用了冷卻效果更好的（de）材料，保證瓶子在較快時間內冷卻定型，避免了標簽的收縮起皺問題。
2、吹型腔的表麵處理，我們采用了特殊的（de）處理方式，使標簽能與（yǔ）吹型（xíng）腔緊密（mì）貼合，保證了產品吹成型後排氣良好，提高了貼標能力，避免了氣泡或者發（fā）皺現象的產生。
3、管胚（pēi）溫度的控製，嚴格（gé）控製管胚溫（wēn）度的精確（què）性和穩定性。
4、尺寸的（de）精確控製，嚴格控製模（mó）具尺寸精度，保證與貼標機（jī）的協（xié）調性。

IML利用靜電把標簽貼（tiē）粘在模具上，因此標簽的物理和電氣性能極（jí）為重要。與模（mó）腔接觸（chù）的標簽（qiān）表麵必（bì）須是良好的絕緣體（tǐ），如（rú）果當與模具接觸時沒有保持電荷，標簽就會失去附著力，從預期位置滑落，影響整個係統的穩定和效率。為了有更好的結合力，防止任何的脫落，標簽與產品盡可能材質一（yī）致，以這種方式，也可以（yǐ）滿（mǎn）足用單一成（chéng）分包裝產品的要求。印刷用油墨需耐受一（yī）定的高溫，避免油墨在模腔內出現擴散現（xiàn）象，造成模腔汙染和產品合格率降低。為避免空標或重標現象出現，標（biāo）簽的挺度要好，標簽間的靜電要少。整個生（shēng）產（chǎn）過程中，對機（jī）械手（shǒu）係統要求非常高，其中機械手與注塑機通訊信號協調一致以及（jí）電氣連鎖安（ān）全保護功能尤其重要，關係到模具和機械手安全和（hé）整個（gè）生（shēng）產線的效率（lǜ）。同時（shí）模內貼標工藝要求機（jī）械手將標簽嵌入模具的準確率大約在（zài）(土0．2)mm以內，因此機（jī）械手必須運行精度高、穩定（dìng）性好。